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盡量減少模具試模次數——可降低注塑模具成本

更新日期:2019-01-11 09:50:54

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很多注塑模具企業,對注塑模具加工費的計算,是以注塑模具接到訂單到模具合格后出廠時的天數來計算加工費的,假如模具經過多次試模還不能夠交付使用,除了按合同要罰款外,模具在工廠內的天數越多,加工費也越多。當然,試模的費用也是非常可觀的,所以多次或者是不可控制的試模次數是模具成本管控的一大盲區。

我們來分析一下模具試模次數多的原因

第一是模具設計時沒有經過充分的集體評審,模具結構存在不合理之處,使得模具在試模后還要經過多次改進,使得模具成本超過預算。

假如經過幾次改進,可以搞定,那是比較幸運的,有很多案例是不如人意的,甚至模具要報廢重新做,這個成本就無法控制了。

還有一些情況是模具設計很好,但是模具的加工不到位,使得試模次數無端增加,直接增加了模具成本。這個問題是沒有異議的,所以很多模具企業都加大了測量設備的投入。

第二是試模時沒有選對最佳的成型工藝和注塑機的機型,明明模具做得很好,但是注塑出來的產品不理想。無端增加了試模次數,直接增加了模具成本。這是一些小型模具廠的通病。

第三是對塑料的物理性能沒有充分的了解,甚至連收縮率也沒有搞準確,這樣的情況是時有發生的。所以,在設計模具前就一定要搞清楚塑料的物性,方可有效地減少試模次數。


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